力士樂生產(chǎn)*的工業(yè)液壓元件與系統(tǒng)，配合了微電子技術，令傳動有力而精確。其電子傳動與控制產(chǎn)品及系統(tǒng)永遠走在科技前端，為不同應用提供*佳的解決方案。在線性傳動與組裝技術方面，力士樂把兩種技術之優(yōu)點融合，滿足了客戶不同的要求。此外，其氣動元件跟電動氣壓零件相配合，令元件及系統(tǒng)發(fā)揮得更全面。REXROTH導軌主要分為：滾珠和滾柱兩個系列！

力士樂滑塊R162371420實物圖如下：

1、承載能力強。滾動直線導軌副具有較好的承載性能，可以承受不同方向的力和力矩載荷，如承受上下左右方向的力,以及顛簸力矩、搖動力矩和擺動力矩。此，具有很好的載荷適應性。在設計制造中加以適當?shù)念A加載荷可以增加阻尼，以提高抗振性，同時可以消除高頻振動現(xiàn)象。而滑動導軌在平行接觸面方向可承受的側向負荷較小，易造成機床運行精度不良。

2、定位精度高。滾動直線導軌的運動借助鋼球滾動實現(xiàn)，導軌副摩擦阻力小，動靜摩擦阻力差值小，低速時不易產(chǎn)生爬行。重復定位精度高，適合作頻繁啟動或換向的運 動部件?？蓪C床定位精度設定到超微米級。同時根據(jù)需要，適當增加預載荷，確保鋼球不發(fā)生滑動，實現(xiàn)平穩(wěn)運動，減小了運動的沖擊和振動。

3、磨損小。對于滑動導軌面的流體潤滑，由于油膜的浮動，產(chǎn)生的運動精度誤差是沒法避免的。在絕大多數(shù)的情況下，流體潤滑只限于邊界區(qū)域，由金屬接觸而產(chǎn)生的直接 摩擦是無法避免的，在這種摩擦中，大量的能量以摩擦損耗被浪費掉了。與之相反，滾動接觸由于摩擦耗能小，滾動面的摩擦損耗也相應減少，故能使?jié)L動直線導軌 系統(tǒng)長期處于高精度狀態(tài)。同時，由于使用潤滑油也很少，這使得在機床的潤滑系統(tǒng)設計及使用維護方面都變的非常容易。

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